[百度百科]淺層介質過濾器
淺層介質過濾器
是由多個標準高速砂缸單元組成,其內部設有獨特的布水器和集水器,擁有獨特的雙向自動沖洗閥,可實現在正常系統運行中多個標準高速砂缸逐個單獨的反沖洗,全自動程序控制。具有反沖洗用水量小,設備安裝方便,易于操作等優點。該設備流量大,無需維護。根據不同的用戶要求,有立式和臥式兩個系列。適用于工業和民用循環水系統的水質處理。
工作原理
正洗過濾狀態
當系統處于過濾狀態時,未經過濾的水通過 獨特的布水器均勻布水,水以層流狀態通過濾器內的填料層 。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。
反洗狀態
隨著雜質在填料層中不斷聚積,內部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統將自動激活定壓裝置使其轉換至反洗狀態,當此臺反洗結束,水力閥改變給水方向從而實現逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質。
當系統處于反洗狀態時,過濾仍然繼續,其中要進行反洗的標準單元砂缸不進行過濾,系統中其它標準單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標準單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自動高效過濾系統中,特殊的集水器設計可使填料之間填料相互搓洗,大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水(清潔水),同時反洗時沒有跑料現象。一個標準單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結束,標準單元砂缸內部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復原信號,水力閥恢復到過濾狀態,下一個標準單元砂缸則準備進入反洗狀態。
產品特點
1.體積小、易安裝、節省空間。可戶外安裝、無須建房,節省土建造價
·占地面積極小,可室內室外安裝,也可上下分層安裝,適應性強;
·結構緊湊、節省空間
·產品防腐性能好、室內外均可安裝
2.設備防腐性能好,適用壽命長。
3.過濾水量大,過濾效果好
過濾流速快,過濾精度高
4.自動反沖洗:反沖洗由智能控制系統自動識別與控制,無需人工干預
5.供水不間斷;該設備反沖洗時,過濾過程同時進行,系統照常供水。
6.采用獨特的布、集水裝置
由于該過濾系統獨特的布水系統及分布非常均勻的集水器使得在整個過濾過程水流呈層狀流,過濾砂床平面在過濾過程中始終平整,出水水質穩定。
7.采用精制優選石英砂或石榴石作為過濾介質
根據水質情況進行選擇,濾料粒徑小可0.16mm的均質濾料
8.長期運轉費用低,省電、省水、省維修費用。
省電:系統擁有獨特的自動反沖洗閥,砂過濾罐的反沖洗不是同時進行,而是在系統正常運轉情況下,逐個輪流反沖洗,不需要考慮設置反沖洗水泵。同時與其他砂過濾設備相比,其所需要的過濾水泵揚程要低6-7m。
省水:系統由于其獨特的補水器及集水器,統一規格罐體,使得反沖洗時不需要壓縮空氣就能使介質層非常均勻的膨脹進行有效地反沖洗。反沖洗所用的水是過濾過的清潔水,故所消耗的反沖洗水量小。單個罐的反沖洗水量僅為1m3/分,反沖洗時間為2-3分鐘。
省維修費用:整套系統沒有機械或電動閥門,僅靠獨特多功能閥來控制系統的反沖洗。由于獨特多功能閥無磨損、壽命長,在10年內沒有損壞記錄,管理費用低。
產品應用
1. 工業用水的過濾---對水質有一定系統要求。如:鋼廠氧槍水、鍋爐、熱交換器供水的過濾等,可過濾掉水中的雜質,避免管路幾噴嘴的堵塞。
2. 工業循環水的過濾系統。
3. 原水的處理---可對地表河水、湖水、海水、水庫水、井水以及城市自來水作為水源的城市小區分質供水等進行過濾,除去水中的砂粒、懸浮物、藻類、有機物等。
4. 農業灌溉---尤其適用于高流量、雜質含量好的水源,如農田水利灌溉、公園及高爾夫球場上草坪的灌溉等。
5. 食品加工工業用水,造紙行業,電廠工業循環水的處理等,工業及醫療用純凈水的預處理。工業生產水的再循環、工業廢水處理。
6. 水產業、游泳及水上樂園等行業。
【設備概述】
AGF全自動淺層過濾系統是由多個標準高速砂缸單元組成,其內部設有獨特的布水器和集水器,擁有獨特的雙向自動沖洗閥,可實現在正常系統運行中多個標準高速砂缸逐個單獨的反沖洗,全自動程序控制。具有反沖洗用水量小,設備安裝方便,易于操作等優點。該設備流量大,無需維護。根據不同的用戶要求,有立式和臥式兩個系列。適用于工業和民用循環水系統的水質處理。
技術參數:(單臺Φ1200)
過濾精度
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濾料*(12-38cm上厚)
|
推薦流量
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反沖洗流量
|
一般過濾
|
石英砂07-0.9mm
|
40-50 m3/h
|
35-55m3/h
|
精過濾
|
石英砂0.4-06mm
|
15-25 m3/h
|
25-40m3/h
|
常見過濾系統組合(單罐直徑Φ1200)
單元數
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型號
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占地長x寬x高 (m)
|
過濾面積
|
過濾流量(m3/n)
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運行重量KG
|
沙子重量KG
|
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粗過濾T/H
|
精過濾 T/H
|
||||||
1
|
AGF-1
|
1.22 x 1.22 x 2
|
1.16
|
40-50
|
15-25
|
980
|
860
|
2
|
AGF-2
|
2.64 x 1.22 x 2
|
2.32
|
80-100
|
30-50
|
1960
|
1720
|
3
|
AGF-3
|
3.96 x 1.22 x 2
|
3.48
|
120-150
|
45-75
|
2940
|
2580
|
4
|
AGF-4
|
5.28 x 1.22 x 2
|
4.64
|
160-200
|
60-100
|
3920
|
3440
|
5
|
AGF-5
|
6.95 x 1.22 x 2
|
5.80
|
200-250
|
75-125
|
4900
|
4300
|
6
|
AGF-6
|
8.32 x 1.22 x 2
|
6.96
|
240-300
|
90-150
|
5880
|
5160
|
技術特性:
采用獨特48“過濾器單元,擁有眾多優點。
全自動控制采用模塊化設計,根據流量的大小,選擇多個過濾單元。可采用時間,壓差等多種方式自動啟動反沖洗,系統內各過濾單元分別進行反沖洗,其他單元不問斷工作。
反沖洗效率高,反洗時間短,節水(用水量是傳統砂濾器的30%左右)。
工作原理:
過濾狀態
當系統處于過濾狀態時,未經過濾的水通過自行研制獨特的布水器均勻布水,水以層流狀態通過濾器內的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。
過濾過程
反洗狀態
隨著雜質在填料層中不斷聚積,內部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統將自動激活定壓裝置使其轉換至反洗狀態,當此臺反洗結束,水力閥改變給水方向從而實現逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質。
反洗過程
對系統來說,經常性的反洗以精除聚積起來的雜志是必須的。當系統處于反洗狀態時,將經過過濾凈化的水通過多通道閥的反洗進水口,對需要清洗的過濾單元進行自動清洗。在清洗過程中,特殊設計的集水器使砂層懸浮形成內環流,顆粒間互相搓洗,大限度地提高反沖洗效率,減少反洗水的用量,阻斷砂層的流失。當反洗結束時--同組的一個或多個過濾器會將干凈水、通過一個三通反洗閥同時清洗過濾器。在清洗過程中,填料層在水流的沖擊下被沖起,雜質則通過反洗口被排出。在系統中,特殊設計的集水器使填料層在反洗狀態時形成內環流,填料之間互相搓洗,大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水,同時反洗時不跑砂。當反洗結束時,閥門又回復到過濾狀態,下一個過濾單元則準備進入反洗狀態。
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