[電動氣動蝶閥]調節閥的切斷功能如何實現
2016-05-04 13:50:59點擊：
在現(xian)代工業控制系(xi)統中，對調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)要(yao)求越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高了(le)，在要(yao)求較高的(de)(de)應用場合都會(hui)對調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)(fa)提出切(qie)斷(duan)要(yao)求，因(yin)此(ci)切(qie)斷(duan)功能是(shi)調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)一個重要(yao)的(de)(de)使用功能和內在質量(liang)指標（對切(qie)斷(duan)等(deng)級(ji)的(de)(de)劃分(fen)(fen)及標準見相關(guan)資料(liao)）。在現(xian)場使 用中，往(wang)往(wang)會(hui)出現(xian)調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)(fa)切(qie)斷(duan)不(bu)好，泄(xie)漏大等(deng)故障。除(chu)因(yin)堵卡(ka)、允許(xu)壓(ya)差過(guo)小而被頂開等(deng)原因(yin)造成的(de)(de)泄(xie) 漏增(zeng)加外，絕大部分(fen)(fen)都是(shi)由(you)于調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)結構缺陷和選型(xing)不(bu)當造成的(de)(de)。
一、結構(gou)型(xing)式的選擇
雙密封類調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)（如雙座閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、雙密封套(tao)筒(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)等(deng)）主(zhu)要的缺點(dian)之一(yi)就是(shi)(shi)泄漏(lou)大(da)。但上世紀80年代(dai)以前，由于當時(shi)較盛行套(tao)筒(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，然而，不(bu)(bu)少(shao)廠(chang)家卻在(zai)套(tao)筒(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)上下(xia)了(le)(le)很 大(da)功夫以改進結(jie) 構來(lai)(lai)降(jiang)低(di)泄漏(lou)量，使其(qi)(qi)演變成非常復雜(za)的結(jie)構。于是(shi)(shi)，這(zhe)又帶來(lai)(lai)了(le)(le)許多(duo)不(bu)(bu)足：零件多(duo)、可(ke)(ke)靠性差、備(bei)件難、維(wei)護(hu)難、切(qie)斷效果不(bu)(bu)理(li)想等(deng)等(deng)。實(shi)際上，這(zhe)是(shi)(shi)設計思(si)路都 陷入 了(le)(le)誤區，與(yu)其(qi)(qi)在(zai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體的“心臟”內作如此復雜(za)的改動，倒不(bu)(bu)如通(tong)(tong)過(guo)外部(bu)(bu)調(diao)(diao)整來(lai)(lai)實(shi)現。因此， 應選擇單密封類調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。這(zhe)樣(yang)，密封問題(ti)、可(ke)(ke)靠性問題(ti)、維(wei)修和(he)備(bei)件問題(ti)均被一(yi)一(yi)解(jie)決了(le)(le)。 此時(shi)，解(jie)決矛(mao)盾(dun)的重(zhong)點(dian)轉化為介質對閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的不(bu)(bu)平衡力(li)增(zeng)大(da)的問題(ti)，解(jie)決它僅(jin)需配(pei)強力(li)活塞(sai)執行 機(ji)構、加粗閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿(gan)即(ji)可(ke)(ke)。這(zhe)種通(tong)(tong)過(guo)外部(bu)(bu)來(lai)(lai)解(jie)決的辦法(fa)顯(xian)然比(bi)(bi)通(tong)(tong)過(guo)內部(bu)(bu)的復雜(za)改進要容(rong)易(yi)得多(duo)， 與(yu)其(qi)(qi)說這(zhe)是(shi)(shi)辦法(fa)問題(ti)，還不(bu)(bu)如說這(zhe)是(shi)(shi)思(si)路問題(ti)。 進入到九十年代(dai)，人們開始尋(xun)找結(jie)構更簡單、密封更可(ke)(ke)靠的切(qie)斷閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。這(zhe)時(shi)，發現角行程 閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)比(bi)(bi)直行程閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)（單座閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、套(tao)筒(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、閘閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)）更具(ju)有優越性，于是(shi)(shi)產生(sheng)了(le)(le)三(san)偏(pian)心切(qie)斷蝶(die)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、全功能(neng)切(qie)斷閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、硬密封切(qie)斷球閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。
二、密封面的選擇
（1）面對面密封：
常見的(de)(de)(de)柱(zhu)塞閥芯，其密(mi)封面(mian)(mian)(mian)為(wei)60℃的(de)(de)(de)小錐(zhui)(zhui)面(mian)(mian)(mian)，閥座也是60℃的(de)(de)(de)小錐(zhui)(zhui)面(mian)(mian)(mian)，此小錐(zhui)(zhui)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)寬度通(tong) 常在0.5mm～2mm之間，要密(mi)封好就(jiu)必須(xu)保(bao)證兩個錐(zhui)(zhui)面(mian)(mian)(mian)良好接觸。但事(shi)實上(shang)，它始終(zhong)受到(dao)加工 誤差的(de)(de)(de)影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密(mi)封效(xiao)果不十分理想。這類閥的(de)(de)(de)泄漏率通(tong)常為(wei) 10－4，經過精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)研磨可達(da)(da)10－6，只能(neng)達(da)(da)到(dao)較(jiao)好的(de)(de)(de)密(mi)封等級。
（2）球面密封：
利用(yong)閥(fa)(fa)芯(xin)的(de)球(qiu)面轉(zhuan)動與固定的(de)閥(fa)(fa)座小錐面相切(qie)，它們(men)之間(jian)為(wei)線(xian)接觸，這就比上述(shu)面對面密 封(feng)的(de)效(xiao)果好(hao)。華林公司推出的(de)全(quan)功能(neng)超輕型閥(fa)(fa)、球(qiu)面密封(feng)蝶閥(fa)(fa)等就是采用(yong)這一思路來(lai)制(zhi)作的(de)，其泄漏(lou)(lou)率可達10－6～10－8，高性能(neng)的(de)三偏(pian)心蝶閥(fa)(fa)可高達10－8，以至(zhi)零(ling)泄漏(lou)(lou)。
三(san)、密(mi)封材料的(de)選擇
（1）軟密封
除耐腐蝕的襯里閥(fa)門外，一般的軟密(mi)封閥(fa)指閥(fa)芯或閥(fa)座(zuo)兩者之一采用非金(jin)屬材(cai)料(liao)（主(zhu)要為聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)，還有(you)橡(xiang)膠等(deng)）的密(mi)封形式(shi)的閥(fa)。軟密(mi)封閥(fa)密(mi)封效果佳，但在(zai) 管道安(an)裝、系(xi) 統的清洗中都(dou)有(you)可能留下或多或少不干凈的雜物（如(ru)焊渣(zha)、鐵屑等(deng)），它們流經調節閥(fa)時，容易把軟密(mi)封閥(fa)座(zuo)或閥(fa)芯劃傷，使泄漏量增加，密(mi)封的可靠(kao)性差。所以， 選擇(ze)軟密(mi)封結構必(bi) 須考(kao)慮介質的清潔(jie)和投(tou)運(yun)前嚴格沖洗管道。
（2）硬(ying)密封
硬密(mi)(mi)封(feng)再堆焊耐(nai)(nai)磨合金(jin)等是切斷閥的(de)(de)佳選擇(ze)。這種方式在(zai)考慮密(mi)(mi)封(feng)性的(de)(de)同時也考慮了 使用壽命和可靠性，雖然出廠指標只有10－6～10－8，達不到軟密(mi)(mi)封(feng)零(ling)泄漏的(de)(de)效果(guo)，但(dan)足以滿足嚴(yan)密(mi)(mi)切斷的(de)(de)要求，而且它(ta)經久耐(nai)(nai)用，從經濟的(de)(de)角度(du)考慮更合算。
四、密封可(ke)靠性的考慮
（1）軟密(mi)封，切(qie)斷效果好，但不適宜用于(yu)含(han)顆粒(li)介(jie)質，一(yi)旦劃傷，泄漏會急(ji)劇增加(jia)。因此，條(tiao)件允(yun)許時盡(jin)量選用硬密(mi)封。全功能超輕型閥硬密(mi)封可達10－7～10－8，三(san)偏心蝶(die)閥可達零 泄漏。
（2）對(dui)密(mi)(mi)封耐(nai)(nai)磨(mo)性的(de)考慮(lv)：除選硬密(mi)(mi)封外，對(dui)泄(xie)漏要求10－6以上的(de)切斷型調節閥，應該(或者說必須)堆(dui)焊耐(nai)(nai)磨(mo)合金以提高密(mi)(mi)封的(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性、耐(nai)(nai)沖(chong)蝕(shi)、耐(nai)(nai)劃傷的(de)能(neng)力，提高閥的(de)壽命(ming)。
（3）對高溫介質的(de)(de)切(qie)斷調節閥(fa)(fa)在室溫下組裝(zhuang)的(de)(de)，在高溫下工(gong)作，溫度(du)變(bian)(bian)化幾百度(du)。熱(re)膨(peng) 脹會改變(bian)(bian)裝(zhuang)配(pei)時(shi)建立(li)的(de)(de)密(mi)(mi)封比壓。過緊，密(mi)(mi)封面會卡住，運(yun)動時(shi)會嚴重(zhong)擦傷，拉(la)傷；過松， 密(mi)(mi)封壓不夠(gou)，兩種情況泄漏(lou)都會急劇(ju)增加。解決(jue)的(de)(de)好辦法是用(yong)彈性(xing)(xing)閥(fa)(fa)座(zuo)來吸收這一(yi)變(bian)(bian)化造 成的(de)(de)差異。通常有(you)(you)三種彈性(xing)(xing)方(fang)案：①彈簧式；②薄(bo)片式柔性(xing)(xing)金屬環(huan)；③剛柔相濟的(de)(de)彈性(xing)(xing)閥(fa)(fa)座(zuo)。 后者好，即有(you)(you)柔性(xing)(xing)克服熱(re)膨(peng)脹，又有(you)(you)剛度(du)并堆耐磨(mo)(mo)合金來提(ti)高耐磨(mo)(mo)面的(de)(de)可靠性(xing)(xing)。
（4）對含顆(ke)粒(li)的(de)(de)沖蝕介質(zhi)，要考(kao)慮(lv)閥芯避讓開(kai)高速介質(zhi)的(de)(de)直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都(dou) 不具備這一功(gong)能(neng)，而(er)全功(gong)能(neng)超輕(qing)型閥偏(pian)心旋轉具有這一特(te)點。遇此，應選后二種(zhong)閥。
（5）對于硬(ying)(ying)密封，必須有足(zu)夠的硬(ying)(ying)度差，同一硬(ying)(ying)度材料“互不相讓(rang)”，容易擦(ca)傷。
（6）對所配執行機構應增(zeng)大推力和剛度，使(shi)之(zhi)動(dong)作自(zi)如。
五、切斷閥主要閥型
按上述分(fen)析，切(qie)斷閥的(de)主(zhu)要閥型如下(xia)，選擇切(qie)斷閥應綜合考慮泄漏(lou)率、介質種類、介質 溫度(du)、流量系數等各(ge)種參數和性價比。在如下(xia)優選秩序(xu)中，先(xian)考慮硬密封，再考慮軟密封。
（1）全功能超輕(qing)型調(diao)節(jie)閥
（2）三(san)偏心金屬硬密封蝶閥
（3）雙(shuang)偏心球面密封蝶閥
（4）球(qiu)閥
（5）偏心旋轉閥
（6）單座閥
（7）單座套(tao)筒(tong)閥
（8）軟密(mi)封閥
六、高溫、高壓(ya)、大壓(ya)差、大口徑切斷(duan)閥選擇(ze)
高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、大壓(ya)差(cha)、大口(kou)徑(jing)切斷(duan)是一(yi)個(ge)比(bi)較普遍的難(nan)題(ti)，主要(yao)原因(yin)(yin)是缺少同(tong)時具有允 許壓(ya)差(cha)大、切斷(duan)好(hao)、耐高(gao)溫膨脹卡(ka)的閥，如高(gao)壓(ya)蒸汽調節(jie)與(yu)切斷(duan)，因(yin)(yin)壓(ya)差(cha)大（1～3MPa或(huo)(huo)更 大），口(kou)徑(jing)大（DN200～300），不得(de)不采用平衡式的雙(shuang)密(mi)封結構（如雙(shuang)座閥或(huo)(huo)雙(shuang)密(mi)封套(tao)筒 閥），經特殊處理，泄漏(lou)率(lv)可(ke)(ke)達10－4，再提高(gao)就困難(nan)了，而(er)全功能超輕型調節(jie)閥綜(zong)合(he)性能好(hao)， 可(ke)(ke)較好(hao)的解決這一(yi)難(nan)題(ti)，泄漏(lou)率(lv)可(ke)(ke)達10－6～10－7以上。
一、結構(gou)型(xing)式的選擇
雙密封類調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)（如雙座閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、雙密封套(tao)筒(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)等(deng)）主(zhu)要的缺點(dian)之一(yi)就是(shi)(shi)泄漏(lou)大(da)。但上世紀80年代(dai)以前，由于當時(shi)較盛行套(tao)筒(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，然而，不(bu)(bu)少(shao)廠(chang)家卻在(zai)套(tao)筒(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)上下(xia)了(le)(le)很 大(da)功夫以改進結(jie) 構來(lai)(lai)降(jiang)低(di)泄漏(lou)量，使其(qi)(qi)演變成非常復雜(za)的結(jie)構。于是(shi)(shi)，這(zhe)又帶來(lai)(lai)了(le)(le)許多(duo)不(bu)(bu)足：零件多(duo)、可(ke)(ke)靠性差、備(bei)件難、維(wei)護(hu)難、切(qie)斷效果不(bu)(bu)理(li)想等(deng)等(deng)。實(shi)際上，這(zhe)是(shi)(shi)設計思(si)路都 陷入 了(le)(le)誤區，與(yu)其(qi)(qi)在(zai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體的“心臟”內作如此復雜(za)的改動，倒不(bu)(bu)如通(tong)(tong)過(guo)外部(bu)(bu)調(diao)(diao)整來(lai)(lai)實(shi)現。因此， 應選擇單密封類調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。這(zhe)樣(yang)，密封問題(ti)、可(ke)(ke)靠性問題(ti)、維(wei)修和(he)備(bei)件問題(ti)均被一(yi)一(yi)解(jie)決了(le)(le)。 此時(shi)，解(jie)決矛(mao)盾(dun)的重(zhong)點(dian)轉化為介質對閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的不(bu)(bu)平衡力(li)增(zeng)大(da)的問題(ti)，解(jie)決它僅(jin)需配(pei)強力(li)活塞(sai)執行 機(ji)構、加粗閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿(gan)即(ji)可(ke)(ke)。這(zhe)種通(tong)(tong)過(guo)外部(bu)(bu)來(lai)(lai)解(jie)決的辦法(fa)顯(xian)然比(bi)(bi)通(tong)(tong)過(guo)內部(bu)(bu)的復雜(za)改進要容(rong)易(yi)得多(duo)， 與(yu)其(qi)(qi)說這(zhe)是(shi)(shi)辦法(fa)問題(ti)，還不(bu)(bu)如說這(zhe)是(shi)(shi)思(si)路問題(ti)。 進入到九十年代(dai)，人們開始尋(xun)找結(jie)構更簡單、密封更可(ke)(ke)靠的切(qie)斷閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。這(zhe)時(shi)，發現角行程 閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)比(bi)(bi)直行程閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)（單座閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、套(tao)筒(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、閘閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)）更具(ju)有優越性，于是(shi)(shi)產生(sheng)了(le)(le)三(san)偏(pian)心切(qie)斷蝶(die)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、全功能(neng)切(qie)斷閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、硬密封切(qie)斷球閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。
二、密封面的選擇
（1）面對面密封：
常見的(de)(de)(de)柱(zhu)塞閥芯，其密(mi)封面(mian)(mian)(mian)為(wei)60℃的(de)(de)(de)小錐(zhui)(zhui)面(mian)(mian)(mian)，閥座也是60℃的(de)(de)(de)小錐(zhui)(zhui)面(mian)(mian)(mian)，此小錐(zhui)(zhui)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)寬度通(tong) 常在0.5mm～2mm之間，要密(mi)封好就(jiu)必須(xu)保(bao)證兩個錐(zhui)(zhui)面(mian)(mian)(mian)良好接觸。但事(shi)實上(shang)，它始終(zhong)受到(dao)加工 誤差的(de)(de)(de)影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密(mi)封效(xiao)果不十分理想。這類閥的(de)(de)(de)泄漏率通(tong)常為(wei) 10－4，經過精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)研磨可達(da)(da)10－6，只能(neng)達(da)(da)到(dao)較(jiao)好的(de)(de)(de)密(mi)封等級。
（2）球面密封：
利用(yong)閥(fa)(fa)芯(xin)的(de)球(qiu)面轉(zhuan)動與固定的(de)閥(fa)(fa)座小錐面相切(qie)，它們(men)之間(jian)為(wei)線(xian)接觸，這就比上述(shu)面對面密 封(feng)的(de)效(xiao)果好(hao)。華林公司推出的(de)全(quan)功能(neng)超輕型閥(fa)(fa)、球(qiu)面密封(feng)蝶閥(fa)(fa)等就是采用(yong)這一思路來(lai)制(zhi)作的(de)，其泄漏(lou)(lou)率可達10－6～10－8，高性能(neng)的(de)三偏(pian)心蝶閥(fa)(fa)可高達10－8，以至(zhi)零(ling)泄漏(lou)(lou)。
三(san)、密(mi)封材料的(de)選擇
（1）軟密封
除耐腐蝕的襯里閥(fa)門外，一般的軟密(mi)封閥(fa)指閥(fa)芯或閥(fa)座(zuo)兩者之一采用非金(jin)屬材(cai)料(liao)（主(zhu)要為聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)，還有(you)橡(xiang)膠等(deng)）的密(mi)封形式(shi)的閥(fa)。軟密(mi)封閥(fa)密(mi)封效果佳，但在(zai) 管道安(an)裝、系(xi) 統的清洗中都(dou)有(you)可能留下或多或少不干凈的雜物（如(ru)焊渣(zha)、鐵屑等(deng)），它們流經調節閥(fa)時，容易把軟密(mi)封閥(fa)座(zuo)或閥(fa)芯劃傷，使泄漏量增加，密(mi)封的可靠(kao)性差。所以， 選擇(ze)軟密(mi)封結構必(bi) 須考(kao)慮介質的清潔(jie)和投(tou)運(yun)前嚴格沖洗管道。
（2）硬(ying)密封
硬密(mi)(mi)封(feng)再堆焊耐(nai)(nai)磨合金(jin)等是切斷閥的(de)(de)佳選擇(ze)。這種方式在(zai)考慮密(mi)(mi)封(feng)性的(de)(de)同時也考慮了 使用壽命和可靠性，雖然出廠指標只有10－6～10－8，達不到軟密(mi)(mi)封(feng)零(ling)泄漏的(de)(de)效果(guo)，但(dan)足以滿足嚴(yan)密(mi)(mi)切斷的(de)(de)要求，而且它(ta)經久耐(nai)(nai)用，從經濟的(de)(de)角度(du)考慮更合算。
四、密封可(ke)靠性的考慮
（1）軟密(mi)封，切(qie)斷效果好，但不適宜用于(yu)含(han)顆粒(li)介(jie)質，一(yi)旦劃傷，泄漏會急(ji)劇增加(jia)。因此，條(tiao)件允(yun)許時盡(jin)量選用硬密(mi)封。全功能超輕型閥硬密(mi)封可達10－7～10－8，三(san)偏心蝶(die)閥可達零 泄漏。
（2）對(dui)密(mi)(mi)封耐(nai)(nai)磨(mo)性的(de)考慮(lv)：除選硬密(mi)(mi)封外，對(dui)泄(xie)漏要求10－6以上的(de)切斷型調節閥，應該(或者說必須)堆(dui)焊耐(nai)(nai)磨(mo)合金以提高密(mi)(mi)封的(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性、耐(nai)(nai)沖(chong)蝕(shi)、耐(nai)(nai)劃傷的(de)能(neng)力，提高閥的(de)壽命(ming)。
（3）對高溫介質的(de)(de)切(qie)斷調節閥(fa)(fa)在室溫下組裝(zhuang)的(de)(de)，在高溫下工(gong)作，溫度(du)變(bian)(bian)化幾百度(du)。熱(re)膨(peng) 脹會改變(bian)(bian)裝(zhuang)配(pei)時(shi)建立(li)的(de)(de)密(mi)(mi)封比壓。過緊，密(mi)(mi)封面會卡住，運(yun)動時(shi)會嚴重(zhong)擦傷，拉(la)傷；過松， 密(mi)(mi)封壓不夠(gou)，兩種情況泄漏(lou)都會急劇(ju)增加。解決(jue)的(de)(de)好辦法是用(yong)彈性(xing)(xing)閥(fa)(fa)座(zuo)來吸收這一(yi)變(bian)(bian)化造 成的(de)(de)差異。通常有(you)(you)三種彈性(xing)(xing)方(fang)案：①彈簧式；②薄(bo)片式柔性(xing)(xing)金屬環(huan)；③剛柔相濟的(de)(de)彈性(xing)(xing)閥(fa)(fa)座(zuo)。 后者好，即有(you)(you)柔性(xing)(xing)克服熱(re)膨(peng)脹，又有(you)(you)剛度(du)并堆耐磨(mo)(mo)合金來提(ti)高耐磨(mo)(mo)面的(de)(de)可靠性(xing)(xing)。
（4）對含顆(ke)粒(li)的(de)(de)沖蝕介質(zhi)，要考(kao)慮(lv)閥芯避讓開(kai)高速介質(zhi)的(de)(de)直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都(dou) 不具備這一功(gong)能(neng)，而(er)全功(gong)能(neng)超輕(qing)型閥偏(pian)心旋轉具有這一特(te)點。遇此，應選后二種(zhong)閥。
（5）對于硬(ying)(ying)密封，必須有足(zu)夠的硬(ying)(ying)度差，同一硬(ying)(ying)度材料“互不相讓(rang)”，容易擦(ca)傷。
（6）對所配執行機構應增(zeng)大推力和剛度，使(shi)之(zhi)動(dong)作自(zi)如。
五、切斷閥主要閥型
按上述分(fen)析，切(qie)斷閥的(de)主(zhu)要閥型如下(xia)，選擇切(qie)斷閥應綜合考慮泄漏(lou)率、介質種類、介質 溫度(du)、流量系數等各(ge)種參數和性價比。在如下(xia)優選秩序(xu)中，先(xian)考慮硬密封，再考慮軟密封。
（1）全功能超輕(qing)型調(diao)節(jie)閥
（2）三(san)偏心金屬硬密封蝶閥
（3）雙(shuang)偏心球面密封蝶閥
（4）球(qiu)閥
（5）偏心旋轉閥
（6）單座閥
（7）單座套(tao)筒(tong)閥
（8）軟密(mi)封閥
六、高溫、高壓(ya)、大壓(ya)差、大口徑切斷(duan)閥選擇(ze)
高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、大壓(ya)差(cha)、大口(kou)徑(jing)切斷(duan)是一(yi)個(ge)比(bi)較普遍的難(nan)題(ti)，主要(yao)原因(yin)(yin)是缺少同(tong)時具有允 許壓(ya)差(cha)大、切斷(duan)好(hao)、耐高(gao)溫膨脹卡(ka)的閥，如高(gao)壓(ya)蒸汽調節(jie)與(yu)切斷(duan)，因(yin)(yin)壓(ya)差(cha)大（1～3MPa或(huo)(huo)更 大），口(kou)徑(jing)大（DN200～300），不得(de)不采用平衡式的雙(shuang)密(mi)封結構（如雙(shuang)座閥或(huo)(huo)雙(shuang)密(mi)封套(tao)筒 閥），經特殊處理，泄漏(lou)率(lv)可(ke)(ke)達10－4，再提高(gao)就困難(nan)了，而(er)全功能超輕型調節(jie)閥綜(zong)合(he)性能好(hao)， 可(ke)(ke)較好(hao)的解決這一(yi)難(nan)題(ti)，泄漏(lou)率(lv)可(ke)(ke)達10－6～10－7以上。
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